| 1.油泵可以用支座或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性，对于流量大于（或等于） |
| 160L/min的泵，不宜安装在油箱上。 |
| 2.泵的传动轴与原动机输出轴间的同轴度误差应不大于Φ0.05。 |
| 3.泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器联接，并严禁在泵轴上安装皮带轮或齿轮驱动油泵，若一定要皮带轮或齿轮联接，则应 |
| 加一队支座来安装皮带轮或齿轮。该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05。 |
| 4.油箱设计，接管布置与辅件设置等，都应符合机械工业出版社92版“机械设计手册”5卷p727中的要求或其他手册中的有关规 |
| 定，且在油箱灌油之前，油箱、管道须经酸洗或磷化处理，整个系统应清洗干净，灌油是应采用滤油机对油液进行滤清。 |
| 5.在使用过程中，严禁由于系统发热而将油箱或注油孔打开，防止灰尘及其他赃物进入油箱。 |
| 6.油泵宜采用倒灌自吸,不得已而将油泵安装在油箱上或立式安装自吸时,自吸高度不得大于500MM,且限于全排量起动。 |
| 7.在油泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道通径不小于推荐的数值，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一档， |
| 吸油管道长L<2500mm,管道弯头不多于两个。 |
| 8.油泵的吸油管泄油管口均须在油箱最低油面200mm以下，油泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05Mpa。 |
| 9.油泵的旋转方向按泵的标牌所示，订货时，未注明旋转方向者，一律按顺时针（从轴端看）供货，需反向（逆时针）旋转定货 |
| 是须注明F。 |
| 10.工作介质：推荐使用N32或N46抗磨液压油。泵的正常工作油温为10～65°C。 |
| 11.油泵启动前，必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压在 |
| 运转5～10分钟后，然后投入正常运行。 |
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| 10、25、40、63、80MCY14-1B |
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| 160、250MCY14-1B |
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| 推荐管道尺寸 |
| 1.MCY14-1B可采用SCY14-1B和管道尺寸。 |
| 2.CM14-1B可采用CCY14-1B的管道尺寸。 |
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| 型号 | b | b0(N9) | B3 | D0 | D1(f9) | D2 | D3 | d(h6) | d1 | d2 | d3 | H1 | | 10MCY14-1B | 142 | 8 | | 100 | 75 | 125 | 150 | 25 | M22x1.5 | | M14x1.5 | 71 | | 25MCY14-1B | 172 | 8 | | 125 | 100 | 150 | 170 | 30 | M33x2 | | M14x1.5 | 83 | | 40MCY14-1B | 172 | 8 | | 125 | 100 | 150 | 170 | 30 | M39x2 | | M14x1.5 | 83 | | 63MCY14-1B | 200 | 12 | | 155 | 120 | 190 | 225 | 40 | M42x2 | | M18x1.5 | 108 | | 80MCY14-1B | 200 | 12 | | 155 | 120 | 190 | 225 | 40 | M48x2 | | M18x1.5 | 108 | | 160MCY14-1B | 340 | 16 | 90 | 198 | 150 | 240 | 300 | 55 | 50 | 64 | M22x1.5 | 141 | | 250MCY14-1B | 420 | 18 | 110 | 230 | 180 | 280 | 360 | 60 | 55 | 76 | M22x1.5 | 170 | | 400MCY14-1B | 420 | 18 | 110 | 230 | 180 | 280 | 360 | 60 | 65 | 76 | M22x1.5 | 170 |
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